CQB-F型氟塑料磁力泵,内衬氟磁力泵_星力捕鱼
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CQB-F型氟塑料磁力泵
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品牌:上海越然

型号:CQB-F

流量:1.8~100 m³/h

扬程:8~32 m

电机功率:0.12~18.5 KW

材质:聚偏二氟乙烯

CQB-F型氟塑料磁力泵产物概述

CQB-F氟塑料磁力泵,是本单元开辟的新产物,并引进外洋先辈技能,接纳聚偏二氟乙烯制造,该资料是现在天下上最良好的耐腐化资料,用该资料消费的磁力泵运用范畴广,耐腐化功能强,机器强度高,不老化,无毒素剖析等长处。性,不老化、无毒素剖析等长处。

CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义

CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义

CQB-F型氟塑料磁力泵产物用处

本磁力泵普遍实用于:煤油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土别离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。运用温度:-20℃至100℃。

CQB-F型氟塑料磁力泵次要特点

CQB-F氟塑料磁力泵的设计不只具有平凡磁力泵的构造紧凑,外型雅观,体积小,躁声低,运转牢靠等长处,且其过流部件全部接纳现在天下上耐腐化功能最良好的"塑料王"(氟塑料)制造,断绝套接纳特别资料制造,具有高强度的力学功能,消弭了平凡磁力泵存在的磁涡流景象。因而,CQB-F氟塑料磁力泵可保送恣意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐化性介质而绝不受损。

CQB-F型氟塑料磁力泵任务原理

CQB-F磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是使用古代磁力学原理,应用永磁体完成无打仗直接传动的一种化工流程泵。当电机动员外转子(即外磁钢)总成旋转时,经过磁场的作用磁力线穿过断绝套动员内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转,介质完全封锁在运动的断绝套内,从而到达无走漏抽送介质的目标,彻底处理了机器传动泵的轴封走漏,是全密封、无走漏、无净化的新型产业泵。 磁力泵是化工流程中根绝跑、冒、滴、漏景象,消弭情况净化,发明"无走漏车间"、 "无走漏工场,完成平安、文明消费的抱负用泵。

CQB-F型氟塑料磁力泵构造图

CQB-F型氟塑料磁力泵构造图

1 出口法兰 2 泵体衬套 3 静环 4 动环
5 叶轮、内磁钢总成 6 密封圈 7 轴承
8 泵轴 9 外磁钢总成 10 止推环 11 断绝套
12 联接架 13 电机

CQB-F型氟塑料磁力泵型谱图

CQB-F型氟塑料磁力泵型谱图

CQB-F型氟塑料磁力泵技能参数

型号 口径(mm) 流量(m³/h) 扬程(m) 电机功率(kW) 电压 (V) 材质
出口 出口
CQB15-10-85F 15 15 1.8 8 0.12 220/380




CQB20-15-105F 25 18 3 12 0.37 220/380
CQB32-25-125F 32 25 3.2 20 0.75 380
CQB32-25-145F 32 25 3.2 25 0.75 380
CQB40-32-115F 40 32 6.3 15 0.75 380
CQB40-32-145F 40 32 6.3 25 1.5 380
CQB40-32-160F 40 32 6.3 32 2.2 380
CQB50-40-125F 50 40 12.5 20 2.2 380
CQB50-40-160F 50 40 12.5 32 3 380
CQB65-50-125F 65 50 25 20 3 380
CQB65-50-160F 65 50 25 32 5.5 380
CQB80-65-125F 80 65 50 20 7.5 380
CQB80-65-160F 80 65 50 32 11 380
CQB100-80-125F 100 80 100 20 11 380
CQB100-80-160F 100 80 100 32 18.5 380
注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机

CQB-F型氟塑料磁力泵运用留意事变

1、因磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被保送的介盾,以是相对制止空运转,同时防止在任务中途停电后再启动时所形成时空载运转。

2、被保送介质中,若含有固体颗粒,入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、泵在运用中情况温度应小于40℃,电机温升不得超越75℃。

4、被榆送的介质应在泵材容许范畴内。氟塑料泵的运用温度最低不克不及低于零下30℃最高不克不及超越100℃。保送吸入压力不大于0.2MPa,最大任务庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、关于保送液为易沉淀结易的介质,运用后应实时洗濯,排净泵内积液。

6、磁力泵正常运转1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损状况,并改换不宜再用的易损件。

CQB-F型氟塑料磁力泵毛病与扫除办法

毛病方式 发生缘由 扫除办法
泵不出水 1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水缺乏
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有翻开
1.改动电机接线
2.根绝漏气
3.添加蓄水量屯
4.调正电压
5.低落泵装置地位
6.校正或变动阀门
流量缺乏 1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮番道壅闭
3.扬程过高
4.转速不敷
1.互换或洗濯进水管
2.洗濯叶轮
3.开大出水阀
4.规复额外转速
扬程过低 1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.规复额外转速
乐音太大 1.泵轴严峻磨损
2.轴承严峻磨损
3.外磁钢或内磁钢与断绝套打仗
4.动态环磨损叶轮与泵体研磨
1.改换泵轴
2.改换轴承
3.撤除泵头重新组装
4.改换动态环
漏 液 密封垫川破坏 改换密封垫川
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